Yumuşak sıvı paketleme torbası Üretici

Yumuşak sıvı ambalaj poşeti üreticileri, birden fazla kompozit malzeme katmanı arasında güçlü yapışmayı ve iyi sızdırmazlığı nasıl sağlıyor?

Malzeme seçimi:
Yüksek yapışma ve sızdırmazlık özelliklerine sahip çok katmanlı bir kompozit malzeme seçin. Bu malzemeler iyi ısıl sızdırmazlık özelliklerine sahip olmalı ve uygun sıcaklık ve basınçta güçlü bir sızdırmazlık oluşturabilmelidir.
Ambalaj içeriğiyle reaksiyona girmeyeceğinden veya bozulmaya neden olmayacağından emin olmak için malzemelerin kimyasal uyumluluğunu göz önünde bulundurun.
Süreç Optimizasyonu:
Sıcaklık, süre ve basınç gibi ısıyla yapıştırma işlemi parametrelerini optimize edin. Optimum bağlanma ve sızdırmazlık elde etmek için bu parametreler seçilen kompozit malzemenin fiziksel özelliklerine göre ayarlanmalıdır.
Ortogonal veya DOE (tasarımlı deneyler) gibi bilimsel yöntemler aracılığıyla, farklı koşullar altında ısıyla yapıştırma mukavemetini test edin ve en uygun parametre kombinasyonunu seçin.
Süreç stabilitesini ve ürün kalitesini sağlamak için torba yapım sürecini düzenli olarak doğrulayın.
Ekipman bakımı:
Hassas sıcaklık kontrolü ve basınç dağılımına sahip olduklarından emin olmak için yüksek kaliteli ısıyla yapıştırma ekipmanlarını ve kalıplarını seçin.
İyi çalışır durumda olduklarından emin olmak için ekipman ve kalıplara temizlik, inceleme ve onarımlar da dahil olmak üzere düzenli bakım yapın.
Sertliği arttırmak ve membran malzemesine verilen zararı azaltmak için kalıba ısıl işlem uygulanır. Sürtünmeyi ve kompozit malzemeye verilen zararı azaltmak için kalıbın kenarları yuvarlatılmalıdır.
Operasyon kontrolü:
Operatörlerin belirlenen süreç parametrelerine uygun olarak çalışmasını sağlamak için çalışma prosedürlerini sıkı bir şekilde uygulayın.
Operatörlere becerilerini ve farkındalıklarını geliştirmek ve ekipmanı nasıl düzgün şekilde çalıştıracaklarını ve ürün kalitesini nasıl koruyacaklarını anlamalarını sağlamak için eğitim verin.
Kalite Kontrolü:
Üretilen ambalaj poşetleri üzerinde sızdırmazlık testi, yapışma mukavemeti testi vb. dahil olmak üzere sıkı kalite testleri gerçekleştirilir.
Test sonuçlarının doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için profesyonel test ekipmanlarını ve yöntemlerini kullanın.
Benzer sorunların tekrar yaşanmasını önlemek için niteliksiz ürünleri takip edin ve düzeltin.
Yapıştırıcı seçenekleri:
Güçlü bir bağlanma katmanı oluşturmak üzere yapıştırıcının birden fazla kompozit malzeme katmanı arasına tamamen nüfuz etmesini sağlamak için kompozit malzemeyle iyi uyumluluğa sahip bir yapıştırıcı seçin.
Depolama ve taşıma sırasında açılmamasını veya bozulmamasını sağlamak için yapıştırıcının hava koşullarına, kimyasallara ve sıcaklığa karşı mükemmel bir dirence sahip olması gerekir.
Üretim süreci kontrolü:
Üretim sürecinde kompozit malzemenin yapıştırmadan önce kuru, temiz ve kirlenmemiş olduğundan emin olun.
Yapıştırma sırasında esnemeyi veya deformasyonu önlemek için kompozit malzemelerin gerilimini kontrol edin.
Yapıştırma işlemi sırasında eksik veya düzensiz kaplamayı önlemek için yapıştırıcının kompozit malzemenin yüzeyine eşit şekilde uygulandığından emin olun.
Ambalaj tasarımı optimizasyonu:
Ürün özelliklerine ve depolama gereksinimlerine göre ambalaj poşetinin tasarımı, ambalaj poşetinin iç basınca ve dış darbelere dayanabilmesini sağlayacak şekilde optimize edilmiştir.
Kullanıcıların ambalaj poşetini açıp tekrar kapatmasını kolaylaştırmak için ambalaj poşeti üzerinde makul bir açma ve kapatma yapısı oluşturun.

Yumuşak sıvı ambalaj poşeti tedarikçilerinin yumuşak sıvı ambalaj poşetleri üzerinde hangi performans testlerini yapması gerekiyor?

Sızdırmazlık performansı testi:
Sıcak su testi: Kapalı numune torbasını (60±2)°C'lik sıcak suya batırın ve paketleme torbasının sızdırmazlık özelliğini değerlendirmek için belirli bir süre içinde sürekli kabarcıklar oluşup oluşmadığını gözlemleyin.
Dekompresyon tutma yeteneği testi: Paketin içi ve dışı arasındaki basınç farkı 20-30kPa olana kadar hava pompalayarak, basınç geri kazanım oranını gözlemleyerek veya paketleme filminin sıkı bir şekilde takılıp takılmadığını gözlemleyerek paketleme poşetinin dekompresyon tutma yeteneğini değerlendirin. İçerikler belirli koşullar altında.
Basınç tutma testi (şişirme testi): paketleme poşetinin şişirildikten sonra basıncı koruma yeteneğini değerlendirir.
Vakum odası testi: Ambalaj poşeti bir vakum odasında boşaltılır ve sızdırmazlık performansının değerlendirilmesi için sızıntısı gözlemlenir.
Isıl yapışma mukavemeti testi: Sıvı paketlemeye yönelik polietilen üflemeli filmler için, iki filmi aynı yönde birlikte ısıyla kapatın ve ardından ısıyla yapıştırma mukavemetlerini değerlendirmek için çekme testi için numune şeritlerini kesin. Bu, taşıma ve kullanım sırasında ısı yalıtımının zayıf olması nedeniyle torbanın kırılmamasını sağlamaya yardımcı olur.
Sıkıştırma mukavemeti testi: Ambalaj poşetlerinin kırılmadan veya deforme olmadan belirli bir miktarda basınca dayanabildiğinden emin olmak için basınç direncini test etmek için elektronik çekme makineleri gibi ekipmanlar kullanın.
Delinmeye dayanıklılık testi: Gerçek kullanımda belirli bir dereceye kadar dış darbeye dayanabildiğinden emin olmak için ambalaj poşetinin keskin nesnelerle delindiğinde direncini değerlendirin.
Sürtünme katsayısı testi: Taşıma, istifleme vb. sırasında kayma performanslarını değerlendirmek için ambalaj poşetleri ile farklı yüzeyler arasındaki sürtünme katsayısını test edin.
Düşme testi: Darbe direncini ve kırılma oranını değerlendirmek için ambalaj poşetinin taşıma sırasında maruz kalabileceği düşme etkisini simüle edin.